钢绞线试验机是一种专门用于测试预应力钢绞线力学性能的试验设备，检测钢绞线的拉伸强度、屈服强度、伸长率和弹性模量等力学性能，广泛应用于建筑、桥梁、质检等领域。
目前试验机上的夹持工具采用V型有齿钳口+粘有金刚砂的铝片辅助夹持钢绞线，存在以下缺点：
1.夹持力不均匀
传统有齿钳口采用V型结构，齿形设计导致夹持力分布不均匀。在拉伸试验中，钢绞线的多根钢丝受力不一致，部分钢丝可能因受力过大而提前断裂，导致试验结果的峰值力数值偏小，影响试验的准确性。
2.钳口磨损快
有齿钳口在使用过程中容易磨损，齿形结构会因频繁使用而变得不规则，进而影响夹持效果。磨损后的钳口需要频繁更换，增加了试验成本。
有齿钳口在使用过程中容易磨损，齿形结构会因频繁使用而变得不规则，进而影响夹持效果。磨损后的钳口需要频繁更换，增加了试验成本。
3.辅助材料消耗大
传统钳口通常需要配合粘有金刚砂的铝片使用，以增加摩擦力和夹持效果。然而，铝片为一次性消耗品，使用后难以清理，且胶水干燥耗时长，降低了试验效率。
传统钳口通常需要配合粘有金刚砂的铝片使用，以增加摩擦力和夹持效果。然而，铝片为一次性消耗品，使用后难以清理，且胶水干燥耗时长，降低了试验效率。
4.操作复杂
使用传统有齿钳口时，需要在铝片上涂胶水并撒上金刚砂，待胶水干燥后才能进行试验。这一过程不仅繁琐，还容易因操作不当导致试验失败。
使用传统有齿钳口时，需要在铝片上涂胶水并撒上金刚砂，待胶水干燥后才能进行试验。这一过程不仅繁琐，还容易因操作不当导致试验失败。
5.试验成本高
由于铝片和金刚砂的使用，以及钳口的频繁更换，传统有齿钳口的试验成本较高。此外，试验后清理铝片和金刚砂残留物还会增加额外的工作量。
无齿钳口的优点：
无齿钢绞线钳口的设计巧妙地解决了传统有齿钳口在使用过程中存在的诸多不便和效率低下等问题。它不仅能够确保钢绞线受力均匀，从而显著提升试验的准确性，还通过在钳口上平行设置多个夹持口，有效减少了钳口的数量。用户无需拆卸钳口，只需通过简单的滑动操作，即可轻松实现夹持口的切换，极大地提高了试验的便捷性和效率。
此外，当无齿钢绞线钳口在夹持座上移动时，无论是否将其固定，一旦某个夹持口移动到夹持位置，钢绞线被夹持并拉紧后，钳口便不会在夹持座上继续滑动。这一设计不仅保证了试验过程的稳定性，还通过定位装置确保了上下钳口的同轴度，进一步提升了试验的可靠性。这种创新的设计不仅节省了成本，还显著提高了试验效率，为钢绞线试验带来了更加高效和精准的解决方案。
