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济南鑫光试验机制造有限公司
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卧式拉力试验机是材料力学性能测试的关键设备，其精度和稳定性至关重要。维护保养工作应遵循“定期保养、预防为主”的原则，分为日常保养、定期保养和长期停用保养。
一、 日常维护保养 (每次使用后或每日进行)
目的：保持设备基本清洁和功能正常，及时发现潜在问题。
1.清洁工作：
试样残屑清理：测试结束后，立即使用刷子、吸尘器或吹气球清理钳口、工作台、滑轨等部位的金属碎屑、粉末或试样残渣。特别是液压钳口，碎屑嵌入会严重影响夹持力和损伤钳口。
机身清洁：用软布擦拭机身表面灰尘、油污。严禁使用腐蚀性清洁剂。
2.钳口检查：
检查钳口（平钳口、螺纹钳口、楔形钳口等）是否有裂纹、过度磨损或崩齿现象。发现严重磨损应立即更换。
对于液压夹紧系统，检查钳口表面是否清洁，确保无杂物影响下次夹持。
3.液压系统（若为液压式）：
检查液压油箱的油位是否在标定范围内。
开机后，检查各液压管路及接头有无渗漏、漏油现象。
4.安全装置检查：
检查急停按钮功能是否正常。
检查防护网、防护罩等机械安全装置是否完好、就位。
5.运行检查：
空载运行横梁（动横梁）低速移动一小段距离，听是否有异常噪音，观察运行是否平稳。
二、定期维护保养 (按周、月、年进行)
目的： 进行系统性检查、调整和保养，确保设备精度和性能。
周期 保养项目 规范与要求
每周
1.传动系统检查：检查丝杠、光杠表面是否清洁，有无锈蚀。用无水乙醇清洁后，涂抹少量防锈油。
2.润滑保养：对丝杠、导轨、链条、轴承等传动部位加注适量的锂基润滑脂，确保运行顺畅。
3.紧固检查：检查各连接部位的螺栓、螺钉是否有松动现象，特别是传感器、钳口座等关键部位。
每月
1.控制系统检查：清理电控柜内的灰尘，检查散热风扇是否正常工作，确保电路板、接线端子无松动。
2.钳口深度检查：检查钳口的夹持齿纹磨损情况，必要时进行修复或更换。
3.传感器校准检查：通过空载和简单测试，观察力值显示是否稳定、回零是否良好。
每半年/年
1.液压系统换油（液压机型）：更换全部液压油，并清洗油箱和滤油器。建议使用厂家推荐牌号的抗磨液压油。
2.力值系统校准：必须由计量部门或厂家专业工程师使用更高精度的标准测力仪进行第三方校准，并出具校准证书。这是保证数据准确性的法律依据。
3. 全面检查与调试：对整机进行全面的精度检查、系统调试和参数修正，建议联系厂家或专业服务工程师进行。
三、长期停用保养 (超过一个月不使用)
目的：防止设备因闲置而老化、锈蚀和性能下降。
1. 全面清洁与防锈
对设备进行一次彻底的清洁，所有金属外露表面（如丝杠、导轨、钳口等）清洁后涂抹防锈油或润滑脂。
2. 环境要求
将设备停机并切断总电源。
用防尘罩将整机遮盖，存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
3. 定期通电
即使长期停用，也建议每月通电一次，通电时间不少于半小时，让系统内的电子元件（如电路板、电源）保持干燥和活性，驱除潮气。
四、安全注意事项
1.断电操作：进行任何清洁、保养或更换部件前，必须关闭主机电源并切断总电源，防止触电或设备意外启动。
2.专业人员进行：校准、液压系统维修、电气系统检查等复杂工作，应由经过培训的专业人员或联系厂家售后服务进行。
3.使用正品耗材：液压油、润滑脂、钳口等耗材应尽量使用设备制造商推荐的产品，以保证兼容性和性能。
4.记录存档：建立详细的 《设备维护保养记录表》 ，每次保养后记录日期、内容、人员及发现的问题。这对于设备管理和追溯非常有帮助。
通过严格执行以上维护保养规范，可以保证您的卧式拉力试验机处于良好的工作状态，为科研和产品质量控制提供准确可靠的数据支撑。
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