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济南鑫光试验机制造有限公司
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液压万能试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，主要用于金属、非金属材料（如塑料、橡胶、混凝土等）的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学试验。其核心特点是载荷大、精度高、稳定性好，适用于工业、科研、质检等领域。液压万能试验机的定期保养是确保设备精度、延长使用寿命和保障操作安全的关键。
一、日常保养
1.操作须知
- 根据试样形状尺寸，选择合适的钳口（圆材用V形）。
- 试样夹持长度必须大于钳口长度的四分之三。
- 上下钳口均夹持试样后，禁止操作升降横梁。
- 夹持顺序：先上夹紧后下夹紧；松开顺序：先下松开后上松开。
2. 清洁工作
- 试验结束后，及时清理工作台面、夹具及周围的油污、金属碎屑等杂物。
- 用干净棉布擦拭设备外表面，保持整洁，避免灰尘进入液压系统。
3. 液压系统检查
- 检查油箱油位（应在油标2/3以上），不足时及时补充同型号液压油。
- 观察油液颜色，若浑浊或乳化（发白），需更换新油。
- 检查油管、接头是否有渗漏，紧固松动部位。
4. 润滑保养
- 对导轨、丝杠、轴承、钳口夹板和横梁燕尾之间涂抹润滑脂（如二硫化钼润滑剂），每月至少1次。
- 检查链条或齿轮传动部位，确保润滑良好。
5. 夹具检查
- 清理夹具夹持面的锈迹或磨损，避免影响试样夹紧力。
- 检查夹具螺栓是否松动。
二、定期保养（每3-6个月或500小时）
1. 液压油更换
- 首次使用建议500小时后换油，之后每2000小时或每年更换一次（视使用频率调整）。
- 换油时清洗油箱内部，清除沉淀杂质。
2. 滤油器维护
- 清洗或更换吸油滤油器、高压滤油器，防止堵塞导致油泵损坏。
3. 关键部件检查
- 检查油泵、电机运行是否平稳，有无异常噪音。
- 校验压力表、传感器精度，确保数据准确。
- 检查电气线路有无老化、松动。
4. 安全装置测试
- 验证过载保护、急停开关、限位装置是否灵敏可靠。
三、长期停用保养
1. 清洁设备并涂抹防锈油（如导轨、未喷漆金属表面）。
2. 每月开机空载运行10分钟，使液压系统循环，防止密封件老化。
3. 断开电源，覆盖防尘罩。
四、注意事项
1. 液压油选择
- 推荐使用ISO VG46或VG68抗磨液压油，不同品牌油液不可混用。
2. 环境要求
- 设备应置于干燥、无尘、温度5℃~35℃的环境中，避免阳光直射。
3. 操作规范
- 严禁超负荷使用，避免突然加压或卸载。
- 试样夹紧对中，防止偏载损坏传感器。
4. 故障处理
- 出现漏油、异常振动或数据异常时，立即停机并联系专业人员检修。
五、保养记录
建议建立保养台账，记录每次保养时间、内容、更换部件及发现的问题，便于追踪设备状态。
具体保养周期和操作请以设备说明书为准，必要时联系我们，会有专业技术人员指导。定期专业校准（如每年一次）可确保试验数据准确性。
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